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          數控疲勞試樣低應力縱向拋光機

          簡要描述:疲勞試樣低應力縱向拋光機,用于金屬材料軸向應力、應變疲勞試樣制備??v向拋光工藝可消除試樣周向車磨加工產生的橫向條紋、表面應力,避免以上因素對疲勞試驗結果產生影響,獲得真實的材料疲勞性能。

          • 更新時間:2023-08-28
          • 瀏覽次數:1068

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          詳細介紹

          設備滿足 NADCAP AC7101/7D, ASTM E606/E606M X3  有關疲勞試樣的加工要求。


          主要參數

          1. 縱向磨拋,拋光過程無橫向動作,砂帶下襯橡膠厚度大于5mm,磨拋壓力可調可監測,壓力不超過2.7kg。

          2. 砂帶連續自動進給,進給量可調,實現每一砂帶區域只磨拋一次。

          3. 樣品的旋轉速度可調,樣品磨拋圈數可調。

          4. 樣品上當前的磨拋砂粒實時清除。


          設備技術參數


          1. 基本參數

            磨拋功率:400W

            磨拋速度:無級可調

            磨拋行程:>0-250mm

            工作直徑范圍:4-25.4mm

            分度范圍:0-360°

            機床總功率:1kw


          2. 磨拋光系統組件

            1)試件縱向磨拋,砂帶自動進給與回收、砂帶下襯橡膠滾輪,磨拋壓力可調。有壓力監測和壓力調節

            2)砂帶放料系統采用脹拉力調節功能。

            3)砂帶收料系統、伺服扭力輸出檢測,補償功能。


          3. 試件定位夾緊系統:

            1)雙頂使用氣動三爪裝置中孔回轉缸夾緊,快速拆卸更換。

            2)試樣使用中孔定位雙頂快速裝夾,帶防滑。



          4. 動力頭縱向進給系統:

            1)伺服控制,具有快進、工進、快退功能,進給速度可設置調整。

            2)研磨級絲桿進退系統,運行平穩持久、維持調整更換方便。


          5. 動力頭回轉系統:

            1)采用臺達伺服馬達配備同步齒形皮帶傳動,傳動平穩、節能。

            2)動力頭采用迷宮式防塵設計,避免拋光粉塵或砂屑進入主軸內部引起主軸軸承的損壞。


          6. 機床電器控制系統:

            1)機床設計,具有手動、半自動循環及自動循環等功能。

            2)人機液晶屏觸控操作與設置界面,權限管理。

            3)下置散熱電器柜,結構緊湊,維修方便。

            4)進口品牌PLC及電器元器件,保證長效工作。

            5)機床配置電路穩壓濾波等裝置。


          7. 安全、粉塵防護與排泄系統:

            1)操作臺面獨立照明系統。

            2)   機床具有過載、斷電保護措施,附故障報警裝置。

            3) 電器元件均設置熱保護、磁保護,并耐-12℃的低溫潮濕環境。

            4) 自動啟動采用雙手啟動按鈕控制,急停按鈕設置。

            5) 床防護采用全封閉防護罩方式,工人操作部位的防護罩采用透明材料,便于操作觀察,保證切屑不落地,油、氣不飛濺,無泄露,不污染環境,易清理。

            6)  試件拋光部位壓縮跟蹤排泄,防止磨料二次污染,下置吸塵屑斗主動排屑。


          主要電氣品牌

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          其余配備


          沙帶橡膠輪更換備件

          多組砂帶盤

          碳化硅砂帶/氧化鋁砂帶(多種目數配置)


          建議配備三工位以防止不同砂?;ハ辔廴?,并減少更換砂帶的頻次,通常拋光三道可達到粗糙度 Ra 0.2-0.3μm


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